[輕質隔墻工程]金屬、玻璃、復合板隔斷墻施工工藝標準

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6.4  金屬、玻璃、復合板隔斷墻施工工藝標準
 
6.4.1  施工準備
6.4.1.1  技術準備
        編制金屬、玻璃、復合板隔斷工程施工方案,并對工人進行書面技術及安全交底。

6.4.1.2  材料要求
        (1)天軌
        材質:1.2mm厚度之鋁合金異型,多元聚酯粉體涂裝,或0.6mm電解鍍鋅鋼板
        (2)直桿組(直桿+直滑桿)
        材質:1.2mm厚度電解鍍鋅鋼板。
        (3)橫桿組(橫桿十橫滑桿)
        材質:1.2mm厚度電解鍍鋅鋼板。
        (4)地軌
        材質:1.2mm厚度鋁合金異型,多元聚酪粉體涂裝。
        (5)踢腳板
        1)蓋板:1.2mm厚度鋁合金異型,多元聚酯粉體涂裝。
        2)高低調整件:2.8mm沖壓下料成型,電解鍍鋅處理、12mm高低調整螺絲,平衡高差40mm。
        (6)兩向轉接柱
        材質:1.5mm厚度鋁合金異型,多元聚酯粉體涂裝。
        (7)三向轉接柱
        材質:1.5mm厚度鋁合金異型,多元聚酪粉體涂裝。
        (8)收頭
        材質:1.5mm厚度鋁合金異型,多元聚酯粉體涂裝。
        (9)收尾
        材質:1.5mm厚度鋁合金異型,多元聚酯粉體涂裝。
        (10)面板系統
        1)鋼制面板
        材質:0.8mmSPCC冷軋鋼板。
        表面高分子線性熱硬化型多元聚酯涂料。
        涂料厚度50μm。
        內部材料12mm耐燃二級石膏板,以有機性熱固型膠與鋼板加壓加熱固定。
         2)玻璃面板
        玻璃面板為雙層玻璃,單片為5mm厚鋼化玻璃,雙層玻璃之間有60mm的空氣層,內可置鋁合金橫式百葉。
        玻璃框料:1.5mm厚鋁合金異型,聚酯粉體涂料。
        百葉窗:橫式鋁合金百葉。
        調整旋鈕:為ABS射出成型,控制百葉遮陽調整。
        3)柵面板  
        面板材質:1.2mm鋁合金擠型,聚酪粉體涂裝。
        涂料厚度50μm。
        面板扣件:1.2mm鋁合金擠型,聚酯粉體涂裝。
        4)扇面板
        防火門材質:厚48mm金屬框架門扇,1.2mmSPCC冷軋鋼板面板,聚酯粉體涂裝。
        木門材質:厚48mm木制框架門扇,6mm夾板面板貼實木皮,三底三面優麗涂料裝。
        玻璃門材質:1.5mm厚鋁異型門框,12mm鋼化玻璃面板。
        5)門框材質
        防火門:1.2mmSPCC冷軋鋼板折彎成型,聚酪粉體涂裝。
        木制門:1.5mm鋁合金異型,
        6)五金組件
        門鎖:水平把手
        鉸鏈:厚3mm自動歸位鉸鏈,與面板同色聚酪粉體涂裝。
        門弓器:門弓器。
        7)面板組件
        面板壓條:
        一般型:1.2mm鋁合金異型毛料。
        防火型:0.8mmSECC電解鍍鋅鋼板沖壓成型。
        8)隔間分割壓條
        一般型:1.5mm PVC壓出成型。
        防火型:0.8mmSECC電解鍍鋅鋼板沖壓成型。
        9)面板壓條固定螺釘
        M4mm×20mm鉆尾螺釘。
        鋼化玻璃要求見表6.4.1.2-l~8。
鋼化玻璃規格尺寸允許偏差  (mm)                 表6.4.1.2-1
                [輕質隔墻工程]金屬、玻璃、復合板隔斷墻施工工藝標準
鋼化玻璃的厚度及其允許偏差  (mm)              表6.4.1.2-2
名稱 厚度 厚度允許偏差
鋼化玻璃 4.0 ±0.3
5.0
6.0
8.0 ±0.6
10.0
12.0 ±0.8
15.0
19.0 ±1.2

鋼化玻璃的孔徑允許偏差  (mm)                   表6.4.1.2-3
公稱孔徑 允許偏差
4~50 ±1.0
51~100 ±2.0
>100 供需雙方商定

普通平板玻璃厚度偏差  (mm)                 表6.4.1.2-4
厚度 允許偏差   厚度 允許偏差
2 ±0.20   2 ±0.20
3 ±0.20   3 ±0.25

外觀質量的要求  (mm)                     表6.4.1.2-5
缺陷種類 說   明 優等品 一等品 合格品
波   筋
(括紋輥子花)
不產生變形的最大入射角 60° 45° 50mm邊部, 30° 30° 100mm邊部, 0°
氣泡 長度1mm以下的 集中的不允許 集中的不允許 不限
長度大于1mm的每平方米允許個數 ≤6mm, 6 ≤8mm, 8
>8~10mm, 2
≤10mm, 12
>10~20mm, 2
>20~25mm, 1
劃傷 寬≤0.1mm每平方米允許條數 長≤50mm
3
長≤100mm
5
不限
寬>0.1每平方米允許條數 不許有 寬≤0.4m
長<100mm
寬≤0.8m
長<100mm
砂粒 非破壞性的,直徑0.5~2mm每平方米允許個數 不許有 3 8
疙瘩 非破壞性的疙瘩波及范圍直徑不大于3mm,每平方米允許個數 不許有 1 3
線道 正面可以看到的每片玻璃允許條數 不許有 30mm邊部
寬≤0.5mm
寬≤0.5mm
2
麻點 表面呈現的集中麻點 不許有 不許有 每平米不超過3處
稀疏的麻點,每平方米允許個數 10 15 30

鋁塑復合板規格尺寸允許偏差  (mm)               表6.4.1.2-6
項目 允許偏差
長度,mm ±3
寬度,mm ±2
厚度,mm ±0.2
對角線差,mm ≤5
邊沿不直度,mm/m ≤1
翹曲度,mm/m ≤5
 
外觀質量表  (mm)                     表6.4.1.2-7
缺陷名稱 缺陷規定 允許范圍
優等品 合格品
波紋   不允許 不明顯
鼓泡 ≤10mm 不允許 不超過1個/㎡
疵點 ≤3mm 不超過3個/㎡ 不超過10個/㎡
劃傷 總長度 不允許 ≤100mm/㎡
擦傷 總面積 不允許 ≤300mm/㎡
劃傷、擦傷總處數   不允許 ≤4處
色差 色差不明顯;若用儀器檢測,?E≤2

物理性能                           表6.4.1.2-8
項     目 技術要求
外墻板 內墻板
涂層厚度,μm ≥25 ≥16
光澤度偏差 光澤度≥70時,極限值的誤差≤5
光澤度<70時,極限值的誤差≤10
鉛筆硬度 ≥HB
涂層柔韌性,T ≤2 ≤3
附著力,級 不次于1級
耐沖擊性 50kg.cm不脫氣,無裂痕
耐磨耗性,L/μm ≥5 ——
耐浮水性 無變化
耐化學穩定性 耐玷污性 ≤15% ——
耐酸性 無變化
耐堿性 無變化
耐油性 無變化
耐溶劑性 無變化
耐刷洗性 ≥1000此無變化  
耐人工侯老化 色差 ≤3.0 ——
失光等級 不次于2級 ——
其他老化性能 0級 ——  
耐鹽霧性 不次于2級 ——
面密度kg/m2 規定值±0.5
彎曲強度MPa ≥100 ≥60
彎曲彈性模量MPa ≥2.0×104 ≥1.5×104
貫穿阻力,kN ≥9.0ml ≥5.0ml
剪切強度MPa ≥28.0 ≥20.0
180°剝離強度 ≥7.0 ≥5.0l
耐溫差性 無變化
熱膨脹系數,°C-1 ≤4.00×10-5
熱變形溫度°C ≥105 ≥95
 
        (11)面板處理
        延長材料使用年限及避免搬運或施工中刮損,其面板處理應使用高分子線性熱硬化型涂料處理。
        (12)產品須將全部材料送至工地現場,經由監理公司抽樣簽認后方可施工。
        水準儀、空氣釘槍、電鉆、電錘、電動切割鋸、直立型線鋸、電焊機、扳手、螺絲刀、錘子、線墜,2m靠尺、墨斗、鉛筆、工作臺等。
 
6.4.1.3  主要機具(表6.4.1.3)
每班組主要機具配備一覽表                         表6.4.1.3
序號 機械、設備名稱 規格型號 定額功率或容量 數量 性能 工種 備注
1 水準儀     1 良好 木工 按8~10人/班組計算
2 空氣壓縮機 PH−10−88 7.5kw 1 良好 木工 按8~10人/班組計算
3 電錘 TE—15 0.65kw 2 良好 木工 按8~10人/班組計算
4 手電鉆 JIZ−ZD−10A 0.43kw 4 良好 木工 按8~10人/班組計算
5 空氣釘槍 SDT—A301   4 良好 木工 按8~10人/班組計算
6 電焊機 BX6—120 0.28kw 1 良好 木工 按8~10人/班組計算
7 電動切割鋸 JIG—SDG—350   1 良好 木工 按8~10人/班組計算
8 直立型線鋸 T101AD   1 良好 木工 按8~10人/班組計算
9 鋁合金靠尺 2m   3 良好 木工 按8~10人/班組計算
10 水平尺 600mm   4 良好 木工 按8~10人/班組計算
11 扳手 活動扳手或六角扳手 8 良好 木工 按8~10人/班組計算
12 卷尺 5m   8 良好 木工 按8~10人/班組計算
13 線墜 0.5kg   4 良好 木工 按8~10人/班組計算
14 托線板 2mm   2 良好 木工 按8~10人/班組計算
15 螺絲刀     8 良好 木工 按8~10人/班組計算
16 錘子     4 良好 木工 按8~10人/班組計算
17 膠鉗     3 良好 木工 按8~10人/班組計算

6.4.1.4  作業條件    
        (1)施工大樣圖:施工前提出施工大樣圖,經業主、監理及設計師簽認后方可制造。施工大樣圖應包括以下內容:
        1)基本結構組合及說明(隔墻式、材料使用、表面處理)。
        2)配合水電、空調開口留設、輔強、防火、防潮及隔聲填塞說明。
        3)與柱、墻、玻璃外墻、窗臺等界面之工法及詳圖。
        4)上述工程施工平面圖、施工立面圖、隔間墻斷面詳圖。
        (2)提供材料加工單,確定承包廠商,于廠內生產加工時,確保依據生產進度,指定規格,材料檢驗等流程加工生產。
        (3)界面協調與簽認:
        施工前須與水電、空調、網路、頂棚、地板等相關界面開會協調,所得結論送交設計師及業主、監理簽認方可施工。
        (4)現場測量與放樣
        施工前須先進行工地現場測量及放樣,并請監理簽認方可施工。
        (5)人員管理
        所有工作人員須接受工地技術、安全教育。
 
6.4.2  關鍵質量要點
6.4.2.1  材料的關鍵要求
        按設計要求可選用龍骨和配件及罩面板,材料品種、規格、質量應符合設計要求。
 
6.4.2.2  技術關鍵要求
        彈線必須準確,經復驗后方可進行下道工序。機電安裝應密切配合。
 
6.4.2.3  質量關鍵要求
        (1)隔斷龍骨必須牢固、平整。受力節點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求。
        (2)隔斷面層必須平整:施工前應彈線。龍骨安裝完畢,應經檢查合格后再安裝飾面板。配件必須安裝牢固,嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數。飾面板的品種、規格符合設計要求,外觀質量必須符合材料技術標準的規格。
 
6.4.3  施工工藝
6.4.3.1  工藝流程
        現場定位→天地軌安裝→直桿、橫桿組立→水平調整→面板安裝→清潔→交驗
 
6.4.3.2  操作工藝
        (1)彈線
        依據圖紙位置實地放樣標示,經監理單位認可后方可施工。
 
        (2)框架系統安裝
        1)地軌安裝:
        依放樣地點將地軌置于恰當位置,并將門及轉角之位置預留,以空氣釘槍擊釘于間隔100cm處,固定于地坪上,如地板為瓷磚或石材時,則必須以電鉆轉孔,然后埋入塑料塞,以螺絲固定地軌,地軌長度必須控制在正負1mm/m以內,將高低調整組件依直桿的預定位置,置放于地軌凹槽內,最后蓋上踢腳板蓋板。
        2)天軌安裝:
        以水平儀掃描地軌,將天軌平行放置于樓板或天花板下方。然后以空氣釘槍擊釘或轉尾螺絲固定,高差處須裁切成45°相接,各處之相接須平整,縫隙須小于0.5mm。
        3)直桿安裝:
        依圖示或施工說明書上指示或需要之間隔安裝直桿(一般標準規格,直桿間隔為100cm),將直滑桿插入直桿上方,搭接至天軌內部倒扣固定,直桿下放則卡滑至高低調整螺絲上方。
        4)橫桿安裝:
        將橫桿兩端分別插入左右直桿預設的固定孔內倒扣固定,下方第一支橫桿向上倒扣,其余橫桿則向下倒扣固定,非標準規格時,則截斷橫桿中央部分,取兩端插入橫滑桿,調整需求之尺寸,依鉆尾螺絲固定。再行設固于直桿上,直桿與橫桿安裝完成后,以水平儀掃描,調整所有直桿的高低水平(踢腳板標準高度為80mm)。
        5)兩向轉角柱安裝:
        在隔間之轉向處,須立兩向轉角柱,其長度必須落地及接天軌,以L型固定片用空氣釘槍擊釘固定于地板地軌槽內,以鉆尾螺絲鎖固定于天軌上。
        6)一字起頭安裝:
        鋼板面板或玻璃面板相接于墻面,或硅酸鈣墻面,石膏板墻面,木作墻面或T字形相接于鋼制面板,且必須是標準尺寸時,應用一字起頭,施作時,間隔90cm以電鉆鉆孔埋人塑料塞,再以螺絲固定一字起頭于墻面。
        7)八字起頭安裝:
        隔間為T字形,或十字形相接于玻璃面板之玻璃框時,或隔間為T字形相接于兩組門扇之間時,則用八字起頭處理,其固定方式為用鉆尾螺絲,間隔90cm鎖固于面板之框架處。
        8)U形收頭:
        若鋼制面板末端相接于RC墻或水泥柱時,則以U形收頭處理,以空氣釘槍擊釘或間隔90cm以電鉆鉆孔埋入塑料塞以螺絲固定。
 
        (3)面板系統安裝
        1)鋼制面板:
        將面板直立,面板下端頂靠在踢腳蓋板上方,使面板兩側置于直桿之中心處,緩緩將面板推靠在框架上,再將面板壓條扣接于兩片鋼制面板凹槽之間,以鉆尾螺絲鎖固面板壓條于框架直桿上,且每間隔30cm固定一顆螺絲,組裝時尤其必須注意垂直及水平,末端面板接RC墻面,如非規格尺寸,則必須裁切整齊,再插入固定好的U形收頭內(施作前,水電及空調管路須事先安裝完成)。
        2)玻璃板:
       與鋼制面板安裝方式相同,如為低玻或半玻面板,則玻璃面板置于鋼制面板上方,再以金屬壓條扣接,鉆尾螺絲鎖緊。如有附加鋁制橫百葉,則必須單邊玻璃面板固定,再施作百葉,將塑料射出上轉輸插入百葉上旋轉桿后,將玻璃內側之PVC塑料膜拆下,再固定另一旁玻璃面板(施作前,水電及空調管路須事先安裝完成)。
        3)鋁制面板:
        將鋁制扣件置于鋁制面板之左右兩端,依鋼制面板之安裝方法,將其固定于框架上(施作前,水電及空調管路須事先安裝完成)。
        4)門扇面板:
        先將PVC緩沖件插入門框溝槽內,裁切好適當長度,將門框嵌入直桿與橫桿后,以鉆尾螺絲固定門框與面板,然后將鎖好鉸鏈的門片安裝于門框上,確定間距及穩固,開關無雜音后,再將水平鎖、門擋、門弓器安裝固定。
 
        (4)施工后段
        1)隔間分割線壓條:所有隔間表板安裝完畢,就可施作分割線壓條,將壓條裁切整齊,并與面板等高,以橡膠槌敲入面板壓條的嵌接處,務必確實均入嵌入。
        2)百葉調整旋鈕:分割線壓條完成后,將調整旋鈕插入百葉調整件之六角螺絲上,以M4螺帽鎖緊,蓋上蓋板即可。
        3)插座及開關開孔:依事先預設之插座及開關位置,用鉛筆畫出5cm×9cm之記號,于四角鉆出10mm圓孔,再以直立型線鋸鋸開。
 
        (5)清潔
       將表板上保護膠膜撕下,清掃垃圾,收回所有廢料運離工地現場,擦拭有手紋或灰塵的表板,施工完成。
 
6.4.4  質量標準
6.4.4.1  主控項目
        (1)任何可以以肉眼在100cm察覺之板面凹凸,水平,垂直度不足或墻面彎曲之現象均需修正,隔間墻面與鉛垂面最大誤差不超過2mm。
        (2)鋼制面板、玻璃面板、鋁制面板、窗面板及轉角柱,質量必須符合設計樣品要求和有關行業標準的規定。
        (3)骨架必須安裝牢固,無松動,位置正確。
        (4)罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安裝必須牢固。
        (5)復合人造板必須具有國家有關環保檢驗測試報告。
 
6.4.4.2  一般項目
        (1)骨架應順直,無彎曲、變形和劈裂。
        (2)罩面板表面應平整、潔凈,無污染、麻點、錘印,顏色一致。
        (3)罩面板之間的縫隙或壓條,寬窄應一致,整齊、平直、壓條與板接封嚴密。
        (4)骨架安裝的允許偏差,應符合表6.4.4.2-1。
 
隔斷骨架允許偏差                      表6.4.4.2-1
項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法
1 立面垂直 2 用2m托線板檢查
2 表面平整 1.5 用2m直尺和楔形塞尺檢查
 
        (5)隔墻面板安裝的允許偏差:見表6.4.4.2-2。
隔墻面板安裝的允許偏差                     表6.4.4.2-2
項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法
鋼制面板 玻璃面板 鋁制面板
1 立面垂直度 2 2 2 用2m垂直檢測尺檢查
2 表面平整度 1.5 1.5 1.5 用2m靠尺和塞尺檢查
3 陰陽角方正 2 2 2 用直角檢測尺檢查
4 接縫直線度 1.5 1.5 1.5 拉5m線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查
5 壓條直線度 1.5 1.5 1.5 拉5m線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查
6 接縫高低差 0.3 0.3 0.3 用鋼直尺和塞尺檢查

6.4.5  成品保護
        (1)隔墻骨架及罩面板安裝時,應注意保護隔墻內裝好的各種管線。
        (2)施工部位已安裝的門窗,已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。
        (3)骨架材料,特別是罩面板材料,在進場、存放、使用過程中應妥善管理,使其不變形、不磕碰、不損壞、不污染。
 
6.4.6  安全環境保護措施
        (1)移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜,三相電源線必須使用四芯軟橡膠電纜;接線時,纜線護套應穿進設備的接線盒內并予以固定。
        (2)電動機具的操作開關應置于操作人員伸手可及的部位,當休息、下班或作業中停電時,應切斷電源側開關。
        (3)電動機具控制電源箱必須安裝漏電保護器,發現問題立即修理。
        (4)腳手架應按施工方案搭設,并檢查驗收合格后方可使用。腳手架上堆料量不得超過規定荷載,跳板應用鋼絲綁扎固定,不得有探頭板。
        (5)電、氣焊作業人員應持特殊工種證上崗,并按要求穿戴使用勞動保護用品和器具。
        (6)施工現場動火作業必須辦理防火作業票,指派專人監護,配備消防器材。
        (7) 在施工過程中應防止噪聲污染,在施工場界噪聲敏感區域宜選擇使用低噪聲的設備,或采取其他降低噪聲的措施。
        (8)膠粘劑應符合國家環境保護標準要求,嚴禁使用非環保型產品。
        (9)廢棄物應按環保要求分類堆放及回收。
 
6.4.7  質量記錄
        (1)應做好工程隱蔽記錄,技術交底記錄。
        (2)送審簽認有關圖紙、技術資料。
        (3)質量驗評標準記錄
        應提送系統隔間墻的書面資料,包括產品說明書、認可實驗場所的實驗報告。
        1)產品說明書:材料規格、產品結構、產品尺寸,表面處理方式。
        2)實驗報告:音響透過損失實驗,耐撞擊實驗,耐燃實驗,耐震實驗,耐酸堿實驗,抗靜電實驗。

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